风道电加热器是如何制作的

风道电加热器用于向管道中提供热空气，是常见的工业设备。在大型的风道电加热器中，壳体由于其壳体较大，壳体内的加热管也比较长，因此在风力作用下，难免发生晃动，尤其是风机停止工作和启动工作的时候，晃动更加剧烈，由此导致加热管容易损坏，增加了使用成本，另一方面，通过进风口导入到加热管内的风速不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的一方面在于提供一种不易损坏的风道加热器，包括壳体在其水平方向的两侧端位置一一对应设有进风口和出风口，壳体内通过连接件连接有若干个加热管，壳体内加热管通过连接件连接于壳体内，增加了其稳固性。

作为优选，连接件包括：

滑轨，设于壳体下端内侧端位置；

固定支架，若干个加热管固定在其上，且其下端滑动设于滑轨轨道内；

加强板，设于滑轨顶端位置；

地脚螺栓，其包括头部和螺杆，头部设置于滑轨轨道内，螺杆贯穿加强板并连接于固定支架下端；

自锁螺母，螺纹连接于螺杆侧端远离头部的位置；

限位块，设于滑轨轨道内，且套设于所述螺杆靠近头部端。

作为优选，壳体外表面设有与加热管等量设置的接线柱，接线柱一端贯穿壳体外表面与加热管连接，接线柱另一端连接于设于壳体外表面的电气箱内。

作为优选电气箱设于壳体侧端外表面位置，若干个加热管横向设于壳体内，且其接线端连接于接线柱远离电气箱的一端。

作为优选，壳体外壁在靠近其出风口位置设有热电偶，热电偶测温端贯穿于壳体外壁，热电偶与电气箱连接。

本实用新型的另一方面在于提供一种风速稳定的风道加热器，包括壳体在其水平方向的两侧端位置一一对应设有进风口和出风口，壳体内通过连接件连接有若干个加热管，壳体内壁在靠近其进风口位置设有布风装置，布风装置包括：

布风板，布风板垂直设于壳体内，且其外边沿端内切于壳体内壁在靠近其进风口位置，布风板上贯穿设有若干个进气孔；

扰流板，扰流板通过连接杆连接于布风板靠近进风口的一侧端，扰流板截面设为外凸椭球面状，其垂直端通过连接杆连接于布风板上，其球面端靠近进风口设置。

作为优选，扰流板自其中心对称轴位置分为两瓣状，且其分别通过连接杆连接于布风板靠近进风口位置，两瓣扰流板在其拼接端位置留有预设距离。

作为优选，壳体外表面裹设有保温层，壳体下端设有支座，壳体上端设有吊耳。

具体实施方式

技术方案的工作原理和有益效果为：通过设有热电偶，从而便于检测出风口的出风温度

风速稳定的风道加热器，具体为：包括壳体在其水平方向的两侧端位置一一对应设有进风口和出风口，壳体内通过连接件连接有若干个加热管，壳体内壁在靠近其进风口位置设有布风装置，布风装置包括：

布风板垂直设于壳体内，且其外边沿端内切于壳体内壁在靠近其进风口位置，布风板上贯穿设有若干个进气孔；

扰流板通过连接杆连接于布风板靠近进风口的一侧端，扰流板截面设为外凸椭球面状，其垂直端通过连接杆连接于布风板上，其球面端靠近进风口设置。

技术方案的工作原理和有益效果为：与进风口连接的风机将风通过进风口导入到风道加热器内，导入到壳体内的风喷射到扰流板上，并通过扰流板将风均匀的分布到布风板上，从而穿过布风板到加热管上，布风板上贯穿设有若干个进气孔，进气孔孔径在 10mm-16mm之间，从而保证通过进气孔导入到加热管内的风量的流场速度稳定性加快。

在可选的实施例中，扰流板自其中心对称轴位置分为两瓣状，且其分别通过连接杆连接于布风板靠近进风口位置，两瓣扰流板在其拼接端位置留有预设距离。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过将扰流板自其中心对称轴位置分为两瓣状，便于所述扰流板的安装，两瓣扰流板在其拼接端位置留有预设距离，从而使一部分进风通过其拼接端留有的预设距离导入到加热管上，有益于进风在壳体内的均匀分布。

在一个实施例中，壳体外表面裹设有保温层，壳体下端设有支座，壳体上端设有吊耳。

上述技术方案的工作原理和技术效果为：通过在壳体外表面裹设有保温层，从而减少本风道加热器内热量流失，保温层为现有技术中常见的硅酸铝棉，壳体上端设有吊耳，便于本风道加热器的吊装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。